Desma 安全鞋和工作靴注射机
如今，有两种类型的安全鞋生产机器。一种叫做 全自动圆注塑机，比如德国的DESMA、意大利的MAINGROUP、中国的MANY等。还有一个叫 半自动浇注机。90%以上的浇注机是中国制造的。这两种类型的机器的主要区别是什么？
第一的， 人力减少 50%。2021年底，Safetoe订购了一套MANY品牌圆注塑机，仅需6名工人。他们一天可以生产大约800-900双安全鞋。当我们看到浇注机时，大约需要12-14名工人。双倍工人意味着双倍工资。
第二， 鞋面与鞋底之间的粘合力提高 30%。据了解，全自动注塑机配备一台ABB粗加工机器人。每天可连续工作10小时，不休息，粗加工角度360°做得很好。当我们看到浇注机时，它需要1-2个人来进行粗加工。显然没有人能保证这些工人会100%集中注意力，粗加工角度最大为280°。
第三， 中底和外底之间的粘合力提高 25%。如果您已经看过我们的视频，您会在中底注射器之前看到一个自动加热装置。该加热装置在2000度下持续5秒。它可以快速干燥安全鞋鞋面的水分，并去除机器内部空气中的脱模剂。经过实验室测试，我们发现其粘结力比浇注机鞋提高了20%。
第四， 鞋底气泡减少 90%。众所周知，PU发泡过程中会产生一些气泡。传统的浇注机是从上到下的方式工作，一只安全鞋上有30多个鞋底气泡。然而，自动注射机的工作过程是从后到前的。一件安全鞋底上的鞋底气泡不超过5个。大大提高了客户的满意度。
现在你会问，为什么有的安全鞋厂买浇注机，而不买注射机？ 我的答案是预算成本。 目前一台注塑机的市场价格约为9000万美元，不包括运费、进口税等，而一台浇注机的售价仅为5万美元左右。成本大约是20倍。如果这些工厂没有足够的预算，他们会首先购买浇注机。
那么，谁会花20倍高的成本去购买全自动注塑机呢？那些大的安全鞋和工作靴品牌，包括意大利的U-power、德国的Eltan、中国的Safetoe、法国的Deltaplus等。这些品牌都非常清楚， 只有优秀的机器才能生产出优秀的安全鞋。他们需要自己的品牌具有一流的品质。换句话说，品质是品牌在激烈竞争中的第一法则。
（备注：您可以在youtube上观看自动注射机： https://youtu.be/5c0fllwMMGU）
